Распределение частиц сырого песка по размерам существенно влияет на качество отливок. При использовании более крупного зерна расплавленный металл имеет тенденцию просачиваться в зерно стержня, что приводит к ухудшению качества поверхности отливки. Использование более мелкого песка может обеспечить лучшую и более гладкую поверхность отливки, но требует большего количества связующего и в то же время снижает воздухопроницаемость стержня, что может вызвать дефекты отливки. В общем процессе литья в песчаные формы, особенно при использовании кварцевого песка, размер исходного песка обычно находится в следующем диапазоне:
Средняя крупность 50–60 AFS (средний размер частиц 220–250 мкм): лучшее качество поверхности и меньшее использование связующего.
Содержание мелкого порошка (менее 200 меш) ≤2%: можно уменьшить количество связующего.
Содержание грязи (содержание частиц менее 0,02 мм) ≤0,5%: можно уменьшить количество связующего вещества.
Распределение частиц по размерам: 95% песка сосредоточено на 4-м или 5-м сите: легко уплотняется и уменьшается количество дефектов вспучивания.
Воздухопроницаемость сухого песка: 100-150: уменьшить дефекты пор.
Керамический песок, благодаря своей почти круглой форме частиц, превосходной текучести, высокой воздухопроницаемости, а также характеристикам широкого распределения частиц по размерам и одноячеистому комбинированному смешиванию в производственном процессе, в практике литья, в дополнение к соблюдению вышеуказанных общих характеристик, Имеются собственные уникальные градационные характеристики, исключающие расслоение и расслоение при транспортировке и перевозке; он обладает хорошей прочностью во влажном состоянии при применении зеленого песка и песка из необожженной смолы. В процессе литья в песчаные формы с использованием связующих использование многоситового распределения позволяет более мелким частицам заполнять промежутки между более крупными частицами и вплетать друг друга, увеличивая «соединительный мостик» связующего, тем самым улучшая прочность сцепления сердечника и т. д. .Это эффективный способ.
Подводя итог применению керамического песка на протяжении более 20 лет, требования к размеру частиц и распределению керамического песка, используемого в различных процессах литья, примерно перечислены следующим образом:
● RCS (керамический песок, покрытый смолой)
Используются значения AFS 50–70, 70–90 и 90–110, распределенные по 4 или 5 ситам, и концентрация превышает 85%;
● Необожженный смоляной песок.
(Включая фуран, щелочно-фенольную смолу, ПЭП, Бонни и т. д.): используются AFS 30-65, 4-ситое или 5-ситое распределение, концентрация более 80%;
● Процесс литья с потерей пены/литейный процесс с потерей веса
Чаще используются сетки 10/20 и 20/30, которые могут улучшить воздухопроницаемость, обеспечить скорость переработки керамического песка после заливки и снизить расход;
● Процесс пескоструйной обработки в холодном ящике
Чаще используется AFS 40-60, распределяемый по 4 или 5 ситам, концентрация выше 85%;
● 3D-печать песком
Распределяются по 2 сита, до 3-х с концентрацией более 90%, обеспечивая равномерную толщину слоя песка. Средняя крупность широко распределяется в зависимости от использования.
Время публикации: 27 марта 2023 г.
